什么因素會(huì)影響寧夏88增碳劑的吸收率?
2025-01-17
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寧夏興達(dá)碳素有限公司
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固定碳含量:固定碳含量越高,有效增碳成分越多,吸收率通常也越高。寧夏88增碳劑固定碳含量為 88% 左右,若其他條件相同,碳含量更高的增碳劑在會(huì)有更高的吸收率。
硫、氮等雜質(zhì)含量:硫、氮等雜質(zhì)含量過(guò)高會(huì)降低增碳劑的吸收率,寧夏88增碳劑一般硫含量較低,但雜質(zhì)含量相對(duì)較高的產(chǎn)品,其吸收率會(huì)受到影響。
粒度:合適的粒度可增加增碳劑與金屬液的接觸面積,提高吸收率。粒度太小易氧化,太大則溶解速度慢,都不利于吸收率的提高。寧夏88增碳劑粒度在 1-3mm 時(shí),吸收率往往較好。
熔煉設(shè)備:不同的熔煉設(shè)備對(duì)增碳劑的吸收率有影響。如電爐熔煉比沖天爐熔煉,增碳劑的吸收率相對(duì)較高,因?yàn)殡姞t的溫度和氣氛更容易控制。
熔煉溫度:溫度是影響增碳劑吸收率的重要因素。一般來(lái)說(shuō),熔煉溫度越高,增碳劑的溶解速度越快,與金屬液的反應(yīng)越充分,吸收率也就越高。但溫度過(guò)高會(huì)增加能耗和成本,還可能對(duì)金屬液的質(zhì)量產(chǎn)生其他不利影響。
攪拌強(qiáng)度:適當(dāng)?shù)臄嚢杩梢允乖鎏紕┰诮饘僖褐芯鶆蚍植?,增加與金屬液的接觸機(jī)會(huì),提高吸收率。但攪拌強(qiáng)度過(guò)大,可能會(huì)導(dǎo)致金屬液飛濺,增加損耗。
原始碳含量:金屬液的原始碳含量較低時(shí),增碳劑的吸收率相對(duì)較高,因?yàn)榇藭r(shí)金屬液對(duì)碳的吸收驅(qū)動(dòng)力較大。隨著原始碳含量的增加,吸收率會(huì)逐漸降低。
硅、錳等元素含量:硅、錳等元素對(duì)碳的溶解度有影響。例如,硅含量較高時(shí),會(huì)降低碳在金屬液中的溶解度,從而影響增碳劑的吸收率。
金屬液的流動(dòng)性:金屬液的流動(dòng)性好,有利于增碳劑的擴(kuò)散和溶解,吸收率會(huì)相應(yīng)提高。如果金屬液的流動(dòng)性較差,增碳劑可能會(huì)在局部聚集,導(dǎo)致吸收率降低。
加入時(shí)間:增碳劑加入過(guò)早,會(huì)因在金屬液中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而被氧化,導(dǎo)致吸收率降低;加入過(guò)晚,可能來(lái)不及充分溶解和吸收,也會(huì)影響吸收率。一般在熔煉過(guò)程中,根據(jù)具體的工藝要求和設(shè)備特點(diǎn),選擇合適的加入時(shí)間,以提高吸收率。
加入方式:將增碳劑均勻地加入金屬液中,避免局部聚集,可以提高吸收率。如采用分層加入、隨爐料一起加入等方式,都可以提高增碳劑的吸收率。
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